Саморастрескивание

Явление саморастрескивания наблюдается не только при обычных температурах: оно может проявляться и при повышенных температурах, например при промежуточном отжиге полуфабрикатов.

В 1925 г. в посудно-давильном производстве Кольчугинского завода возник массовый брак при отжиге латунных штампованных корпусов для самоваров. Причиной этого было введение форсированного отжига корпусов после холодной штамповки их с глубокой вытяжкой. Холодноштампованные корпуса закладывали в железный ящик и быстро задвигали в печь, где температура была около 650° С. Верхние корпуса, испытывавшие резкий односторонний нагрев от раскаленного свода, начинали давать продольные трещины (по образующим) через 1—2 мин после посадки . Брак быстро ликвидировали следующим образом: ящик с корпусами, закрытый железным листом, сажали в печь, снизив предварительно ее температуру до 350—400° С, а подъем температуры начинали через 10—15 мин после посадки.

Резкий и односторонний нагрев вызывал в корпусах местные напряжения. Суммируясь с остаточными упругими тангенциальными напряжениями, они способствовали доведению этих напряжений до значений, превосходящих предел сопротивления разрыву.

Механизм возникновения остаточных упругих напряжений можно представить следующим образом.

В поликристаллическом металле, как известно, процесс сдвигов в кристаллических блоках по плоскостям скольжения при холодной пластической деформации идет в разных зернах различно. Степень участия отдельных зерен в сдвигах зависит от угла, под которым плоскости скольжения зерна расположены относительно направления усилия, вызывающего деформацию тела.